选用气液增压缸产品前必须具备的知识
发布时间：2017-08-24
空压（气动）与传统液压、机械冲压的不同：
空气压与液压都属于流体传动的领域，其基本原理相同，但是流体性质不同，产生的效果也不同，差别叙述如下：
空气流动阻力小，以小品径配管就能快速流动，而且具有很大的压缩（膨胀）性，在抗力小的姿态下，能快速推动气缸动作，对于轻载高速的需求，能以低廉的成本就达成，而且维护和环境负担都较轻；这样的特性使得大部分的空压元件限制在10bar以内的作用，因为高压气体存在较高的危险性，需要检验单元来认证，对企业和用户来说，都增加了负担，所以相对力量较小，力输出值饱和时间较长，对行进过程中阻力变化（摩擦力）比较敏感，慢速时比较不稳定。
液压油的流动阻力大，需要较大口径的配管或是给予更高的压力才能加快动作，因此，液压系统通常都用于慢速高负载，长行程推进、压装的需求，由于液压力传动很快，行进稳定性也比较好。但是，电机带动油泵的液压系统成本较高，设备维护和环境负担都较重，对于频繁启停或长时间待机运转的电力损耗很大；如何适宜的运用液压系统，是对工程师专业素质很重要的考验。
以流体元件做的冲压设备和机械冲压设备最大的不同就是速度，一般常见的机械冲床以电机带动重力飞轮，透过曲柄和连杆将旋转惯性力量转成径向力冲向工件，造成瞬间破坏力使工件形变或冲断，属于动压力；而液压冲床一般属于静压力，靠强制性力量使工件形变或切断（剪切力），两者之间的选用，在于工件的材料特性，生产工艺需压求和生产量来决定。
气液增压缸是一种复合缸，分别取用空气压和液压的特性，先以低压走预行程，用“软到位”来接触工件，然后再以高压来推挤模具，完成对工件的形变或切断，这样的施力方式可以减少工件表面不必要的伤害，并且达到节能、环保、低噪音和减轻震动的生产要求；但是，需要注意的是负载重量和机台装配的平顺度，过重的负载和机台摩擦力，会导致回程（顶升）上不去的状况产生。
我们
东莞玖容气液增压设备公司的建议是：负载总重量在回程力(或顶升力)的50%以下，工件的施力需求在加压力的70%以内，这样比较可以确保机台的完成度，以及对应使用端的变数。
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