密封件是气液增压缸的核心部件,关系到增压缸密封性能和出力效果,也是增压缸中较为脆弱的部件,众知,国产密封件现在性能不理想,进口密封件相对来说性能佳,增压缸对密封性能要求高的设备来说,进口密封件成为增压缸的最佳选择。
气液增压缸对密封材料的要求:密封圈的密封性能和它的密封材料好坏有很大关系,一般气液增压缸的密封圈材料要求应具有耐油性、耐寒性、耐磨性、并具有一定的弹性和机械强度,同时还应具有一定的化学稳定性以防止老化。 密封材质的好坏直接影响气液增压设备的运行状况,好的密封材料可以延长增压缸运行时间,减少泄露,降低污染。
目前,常用的材质是合成橡胶和合成树脂。 合成橡胶品种繁多,广泛应用的是丁腈橡胶和聚氨酯橡胶。 丁腈橡胶是一种耐油橡胶,具有较好的弹性和耐热性能,有一定的机械强度,摩擦力较大,通常的工作温度为:-20°c--80°c,易於用于属模压成任意形状的液压密封件,因此,丁腈橡胶最適宜於制作工作压力不大于32mpa气液增压缸用液压密封件。 聚氨酯橡胶的耐油性能比丁腈橡好,其有较高的弹性和强度,耐磨性能好,工作温度一般为-30°c--100°c,它常应用在耐磨性要求较高的地方,特別適宜於制作中压、高压及超高压气液增压缸用液压密封件。 合成树脂主要有聚四氟乙烯。聚四氟乙烯是一种塑料密封材料,耐热性高,耐腐蚀性能好,工作温度较高,摩擦力极小,但弹性差,一般适用于高压密封.也有橡胶制成的o型密封圈,表面包一层很薄的聚四氟乙烯,这种密封圈既具有一定的弹性,又具有很小的摩擦系数,常用在对滑动阴力有一定限制的高速伺服油缸中。玖容公司所采用的密封材料为英国和日本所产,密封效果好,有很高的抗挤出和抗摩擦特性,故我公司所产的气液增压缸的使用寿命更长。